Chez nos partenaires Recover et Ferre, les vieux jeans deviennent de nouveaux fils. Recover reçoit les vieux jeans, les déchiquette et mélange les fibres recyclées avec du coton biologique. Ce mélange de fibres est ensuite transformé en un nouveau fil chez Ferre.
Recover & Ferre
Since 1947 the third-generation family business Ferre has been pioneering the production of sustainable materials. In 2006, Ferre gave a name to its recycled product line: Recover was born. Both believe that recycling is one of the most innovative ways to transform the fashion industry and we agree! The factories are located in a small town in Alicante, Spain. Their work is led by a team of experts in textiles, fashion and sustainability.
Depuis 1947, l'entreprise familiale de troisième génération Ferre est pionnière dans la production de matériaux durables. En 2006, Ferre a donné un nom à sa ligne de produits recyclés : Recover est né. Tous deux sont convaincus que le recyclage est l'un des moyens les plus innovants de transformer l'industrie de la mode et nous sommes d'accord ! Les usines sont situées dans une petite ville d'Alicante, en Espagne. Leur travail est dirigé par une équipe d'experts en textiles, en mode et en durabilité.
Shredding
Mixing
Spinning
Avec leur aide, nous récupérons nos vieux jeans et les recyclons en fibres qui peuvent être transformées en nouveau fil.
Quelle est la particularité de Recover et de Ferre ?
They work with brands and companies to collect fabric waste in order to recycle it into new yarns. Their yarns have scored highest in the Higg Material Sustainability Index, which means they are free from hazardous substances and exceed the Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) and Reach compliance standards. Recover has reported to have saved in 2019 over 40 billion liters of water, 2.9 million kg of pollutants, 142 million kWh of energy.
Ils travaillent avec des marques et des entreprises pour collecter les déchets de tissus afin de les recycler en nouveaux fils. Leurs fils ont obtenu le meilleur score dans l'indice de durabilité des matériaux Higg, ce qui signifie qu'ils sont exempts de substances dangereuses et qu'ils dépassent les normes de conformité ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) et Reach.
1 kg de coton recyclé Recover permet d'économiser jusqu'à 2116 litres d'eau, 1,79 kg d'émissions de CO2 et 3,89 m2 d'occupation des sols.
The Process
The Process
When the jeans arrive to the factory the metals are cut out of the jeans. The fabric is then shredded until it resembles a bluish version of fresh cotton. Mechanical recycling shortens the filaments of recycled cotton, therefore in order to ensure the best quality, the fibre is mixed with virgin organic cotton. Lastly the fibres are spun into new yarn.
When the jeans arrive to the factory the metals are cut out of the jeans. The fabric is then shredded until it resembles a bluish version of fresh cotton. Mechanical recycling shortens the filaments of recycled cotton, therefore in order to ensure the best quality, the fibre is mixed with virgin organic cotton. Lastly the fibres are spun into new yarn.
Le processus
Lorsque les jeans arrivent à l'usine, les métaux sont découpés. Le tissu est ensuite déchiqueté jusqu'à ce qu'il ressemble à une version bleutée de coton frais. Le recyclage mécanique raccourcit les filaments du coton recyclé. Par conséquent, afin de garantir la meilleure qualité, la fibre est mélangée à du coton biologique vierge. Enfin, les fibres sont filées en un nouveau fil.